Theo nghiên cứu này, đất sét sau khi lấy lên được xử lý độ ẩm còn 15%,
tạo thành khối, đem nung ở nhiệt độ 750 độ C. Sau đó, đất được nghiền
nhỏ, phối trộn với phế thải xây dựng gạch, gốm, xà bần và phụ gia là trở
thành xi măng vô cơ hoàn chỉnh.
Các phụ gia này được lấy từ nước biển (MgCl2), xỉ lò, tro bay..., các chất có ion kim loại mang hóa trị II.
Trong xây dựng, các nhà kỹ thuật không thể sử dụng cát biển, cát nhiễm
phèn làm cốt liệu. Bởi vì chúng làm kém cường độ (độ nén, độ kéo) cho bê tông, vữa (hồ) cho xi măng pooc lăng.
Tuy nhiên, những cốt liệu có nhược điểm khi kết hợp với xi măng vô cơ
lại không ảnh hưởng đến chất lượng công trình. Do vậy, nó rất thích hợp
trong việc xây dựng ở những vùng chua, mặn.Vì không nung hoặc chỉ nung
nhẹ (quá trình bê tông hóa sẽ tiếp tục trong khi sử dụng) nên xi măng
vẫn giữ được màu gốc của đất. Điều đó mang lại sự đa dạng về màu của vật
liệu, tạo thuận lợi cho việc trang trí.
Nhờ tính đóng rắn được với tất cả cốt liệu (kể cả đất), nên nó được ứng
dụng trong việc làm đường giao thông ở nông thôn mà vẫn có độ bền và
chịu tải cao, không kém gì đường xi măng bê tông đang sử dụng.
Nhờ những ưu điểm trên nên thành phẩm xi măng có giá rất rẻ. Kết quả thử
nghiệm đã cho thấy loại xi măng này dễ sử dụng trong môi trường a xít,
chịu được nhiệt độ lên đến 1.200 độ C, được xem là tốt hơn xi măng pooc
lăng đang được sử dụng rộng rãi.
Giảm ô nhiễm môi trường
Theo ước tính của các chuyên gia môi trường, để sản xuất được một tấn xi
măng pooclăng, không khí phải tiếp nhận một tấn khí CO2 giải phóng từ
quá trình nung đá vôi và than đốt. Bởi vì đá vôi phải được nung ở nhiệt độ cao trên 1.200 độ C và trong nhiều giờ liền.
Việt Nam hiện có 105 nhà máy xi măng,
với tổng công suất thiết kế hơn 61 triệu tấn và sản lượng sản xuất của
các nhà máy trong năm 2009 ước đạt từ 45 - 50 triệu tấn thì lượng phát
thải khí CO2 là không nhỏ.
Theo tính toán của thạc sĩ Nhi, quá trình sản xuất xi măng vô cơ chỉ
nung ở nhiệt độ thấp, trong thời gian ngắn nên phát thải chỉ bằng khoảng
20% so với cách làm xi măng truyền thống. Nó còn tiết kiệm được nguồn
năng lượng không nhỏ nhờ sử dụng ít chất đốt.
Đặc biệt, với tính dễ dàng đóng rắn đất, cát... có độ nén cao, đây chính
là chất kết dính lý tưởng để sản xuất vật liệu xây dựng không nung,
như: gạch xây, lát nền, ngói, gốm sứ, tấm panel lắp ghép...
Xi măng vô cơ còn là chất kết dính lý tưởng trong việc bê tông hóa các
loại rác ô nhiễm, rác phóng xạ. Cũng nhờ ưu điểm không kén cốt liệu, nên
nó dễ dàng được ứng dụng vào việc làm gốm, men, composit... mà xi măng
truyền thống vẫn đứng ngoài cuộc.