Lò nung liên hoàn Vĩnh Long: Cải tiến công nghệ sản xuất gạch, gốm

Lò nung liên hoàn Vĩnh Long được hình thành trên nguyên lý lò hoffman và được cải tiến. Lò nung là hệ thống các buồng lò được ghép nối với nhau thành hệ thống liên hoàn, vận động theo nguyên lý lửa đảo tại từng buồng lò và liên hoàn nhau giữa các buồng lò để tận dụng và tối ưu nguồn nhiệt lò vận hành thuận tiện, đơn giản và an toàn. Xếp gạch vào lò và dỡ gạch ra lò nhanh và an toàn, giảm được sự nguy hiểm và độc hại đối với công nhân vận hành lò.

Trong quá trình nung, nhiệt thừa của buồng này sẽ được tận dụng để sấy gạch chờ nung ở buồng nung tiếp theo cho nên nâng cao được năng suất và hiệu suất chung của lò. Ưu điểm của loại lò này là khói bụi thải ra đạt tiêu chuẩn môi trường; công nghệ nung liên hoàn cho nên năng suất cao hơn mười lần so với lò thủ công, gạch chín có độ đồng đều và chất lượng gạch cao và tiêu hao trấu chỉ bằng 1/4 so với lò tròn. Chi phí sản xuất một viên gạch bằng lò nung liên hoàn tiết kiệm được 286,15 đồng, nghĩa là giảm giá thành được 37,16%

Điều này rất có ý nghĩa để tăng sức cạnh tranh cho doanh nghiệp sản xuất gạch khi ứng dụng loại lò nói trên. Sản phẩm gạch của lò nung liên hoàn Vĩnh Long đạt chất lượng cao được tiêu thụ nhiều không chỉ ở tỉnh Vĩnh Long mà còn được tiêu thụ tại các tỉnh Hậu Giang, Sóc Trăng, Trà Vinh, Bến Tre, Tiền Giang...