Những điều cần biết về Máy trộn bê tông: P1 - Máy trộn nghiêng đổ

Phân loại Máy trộn bê tông:

- Theo phương pháp trộn: có máy trộn nghiêng đổ và máy trộn cưỡng bức.

- Theo chế độ làm việc: có máy trộn theo chu kỳ và máy trộn liên tục.

- Theo tính di động của thùng trộn có máy trộn tại chỗ và máy trộn di động linh hoạt

- Đặc tính kỹ thuật của một số loại máy trộn bê tông thông dụng:

Cấu tạo máy trộn bê tông kiểu nghiêng đổ, bao gồm:

1. Thùng trộn

2. Vành bao

3. Máng tiếp nước (nếu cần)

4. Xi lanh nghiêng thùng

5. Giá đỡ thùng

6. Giá nghiêng thùng

7. Bánh kẹp

8. Con lăn đở thùng

9. Bánh răng quay thùng

Thùng trộn có dung tích từ 2 đến 5m3 có thể đặt trên giá đỡ cố định hoặc trên ôtô di động. Trong thùng có gắn cánh trộn vì thể tích thùng lớn, chứa nặng bê tông, nên mổi cơ cấu như quay thùng, nghiêng thùng, tiếp liệu đều do một động cơ và bộ truyền động riêng đảm nhận.

Nguyên lý hoạt động: Khi trộn bê tông, ta để thùng ở vị trí sao cho miệng thùng hơi chếch lên (trục quay thùng nghiêng 5 đến 100 độ so với phương ngang) cho thùng quay rồi đổ phối liệu vào thùng. Sau 4 đến 5 phút dùng xi lanh thuỷ lực 4 đẩy giá lật, nghiêng thùng sao cho trục quay của thùng nghiêng một góc 450 với phương ngang về phía dưới. Khi dở hết lại kéo thùng lên để bắt đầu chu kì sau.

Ưu điểm: Khả năng chứa phối liệu lớn, trộn đều, chất lượng bê tông tốt, dở sạch nên hệ số xuất liệu và năng suất cao, phục vụ có hiệu quả ở những xí nghiệp chuyên chế tạo bê tông khối hay bê tông cốt thép đúc sẵn, ở các công trường đòi hỏi lượng bê tông lớn.

Nhược điểm: Thiết bị cồng kềnh, nặng nề về kết cấu, phức tạp ở các khâu điều kiển và tiêu tốn nhiều năng lượng, không kinh tế khi sử dụng cho công trình cần lượng bê tông nhỏ và rời rạc.