Doanh nghiệp

Xi măng Thăng Long: Cải tiến hệ thống rút clinker

14/10/2014 - 03:32 CH

Để giảm thiểu những hư hỏng của thiết bị hệ thống cửa rút clinker, giảm chi phí sửa chữa thay thế, tăng hiệu quả sản xuất, các cán bộ, công nhân viên CTCP Xi măng Thăng Long đã nghiên cứu và thực hiện thành công phương án cải tiến hệ thống rút clinker qua van quay.
Công ty CP Xi măng Thăng Long là một trong những đơn vị sản xuất xi măng lớn tại Việt Nam, sở hữu một nhà máy xi măng tại Hoành Bồ - Quảng Ninh và một Trạm nghiền đặt tại Hiệp Phước, huyện Nhà Bè, TP Hồ Chí Minh. Nhà máy và Trạm nghiền được đầu tư thiết bị đồng bộ và áp dụng công nghệ hiện đại của hãng Polysius - CHLB Đức với công suất thiết kế khoảng 6.000 tấn clinker/ngày, tương đương 2,3 triệu tấn xi măng/năm.

Trong nhà máy Xi măng Thăng Long có rất nhiều thiết bị sản xuất hoạt động với tần suất cao, điều kiện hoạt động khắc nghiệt, trong đó phải kể đến hệ thống cửa rút clinker. Clinker được rút trực tiếp bằng sàng rung thông qua 2 cửa rút 0904 và 0903. Tuy nhiên, trong nhiều năm nay, hệ thống 2 cửa rút clinker thường xuyên xảy ra sự cố, hư hỏng và hoạt động không hiệu quả. Do đó, Công ty thường xuyên phải trùng tu sửa chữa, trung bình 1 tuần/lần, chi phí sửa chữa khá tốn kém. Không những vậy, việc sửa chữa còn làm gián đoạn quá trình sản xuất. Thêm nữa, khi rút clinker từ silo chứa xuống băng tải 0909BC thông qua cửa rút 0903 phải vận chuyển bằng ô tô dẫn đến năng suất rút giảm, mất chi phí vận chuyển. Trung bình, hàng năm khi sử dụng hệ thống cửa rút clinker qua sàng rung, Công ty mất khoảng 300 triệu đồng cho chi phí vận hành.



Để giảm thiểu những sự cố này đồng thời tiết kiệm các nguồn lực cho khắc phục sự cố, các cán bộ của Xi măng Thăng Long đã tìm ra giải pháp thay hệ thống rút clinker qua sàng rung bằng hệ thống rút clinker thông qua van quay. Đây là loại thiết bị có sẵn trong nhà máy. Việc sử dụng van quay sẽ góp phần giảm chi phí vận hành, mỗi năm chỉ mất khoảng 1-2 triệu đồng.

Phương án cải tiến này đã được đưa vào thử nghiệm trong sản xuất và đem lại những hiệu quả rõ rệt: đến nay, trong quá trình sản xuất đã không còn xảy ra sự cố tắc tại cửa rút clinker từ silo chứa; hệ thống rút clinker trực tiếp từ silo chứa xuống băng tải 0909BC được khôi phục; khi rút clinker từ silo chứa xuống băng tải 0909BC cũng không cần phải vận chuyển bằng ô tô. Từ đó, Công ty giảm được rất nhiều chi phí vận hành, trung bình giảm được khoảng 300 triệu đồng/năm. Cùng với đó, năng suất rút clinker cũng tăng lên đáng kể, từ 150 tấn/h lên 200 tấn/h. Trung bình mỗi năm số lượng clinker được rút từ silo chứa sẽ vào khoảng 20.000 tấn.

VLXD.org (Nguồn: Báo Quảng Ninh)

Ý kiến của bạn

MẠNG THÔNG TIN VẬT LIỆU XÂY DỰNG VIỆT NAM

P 2006, tòa nhà HH2 Bắc Hà, số 15 đường Tố Hữu, P. Nhân Chính, Q. Thanh Xuân, TP. Hà Nội

Hotline: 0905 329 019

gamma.vlxd@gmail.com - Website: vatlieuxaydung.org.vn/ vlxd.org

- Giấy phép số 3374/GP-TTĐT do Sở TT&TT Hà Nội cấp ngày 28/6/2016
- Cơ quan chủ quản: Trung tâm Thông tin và Chuyển giao công nghệ VLXD - Hội VLXD Việt Nam
- Người chịu trách nhiệm nội dung: Lương Tuân
- Vận hành và phát triển: Công ty Gamma NT
Vui lòng ghi rõ nguồn "vatlieuxaydung.org.vn" khi phát hành lại thông tin từ website này.