Chuyên đề vật liệu xây dựng

Giảm phát thải, tối ưu tài nguyên theo CEAP và áp dụng cho ngành Xi măng Việt Nam

Trong bối cảnh khủng hoảng khí hậu và tài nguyên ngày càng trầm trọng, việc chuyển đổi ngành Xi măng sang mô hình phát triển bền vững, giảm phát thải và tối ưu hóa tài nguyên trở nên cấp thiết. Liên minh châu Âu (EU) với vai trò tiên phong trong phát triển kinh tế tuần hoàn đã triển khai nhiều biện pháp đổi mới quy trình sản xuất của ngành Xi măng như Kế hoạch hành động kinh tế tuần hoàn (CEAP), được thông qua vào tháng 3/2020. Bài viết phân tích các biện pháp giảm phát thải và tối ưu tài nguyên trong ngành Xi măng theo CEAP, đánh giá kết quả đã đạt được từ EU, trên cơ sở đó đề xuất một số giải pháp phù hợp để áp dụng tại Việt Nam.

Tác động của việc thu phí bảo vệ môi trường đối với khí thải

Nghiên cứu tổng hợp phụ gia siêu dẻo polycarboxylate loại polyether (PCE) cho bê tông

Phụ gia thu giữ CO2 trong quá trình sản xuất bê tông

Trong bài viết này, Tim Sperry, Công ty Carbon Limit, sẽ trình bày cách thức kết hợp công nghệ thu giữ khí trực tiếp (DAC) với quá trình khoáng hóa carbon có thể giúp giảm thiểu dấu chân carbon liên quan tới quá trình sản xuất xi măng và bê tông.

Đặc tính vữa xây dựng sử dụng xỉ lò cao nghiền mịn thay thế một phần xi măng

Việc sản xuất xi măng tiêu hao một nguồn lớn tài nguyên, đồng thời thải ra môi trường một lượng lớn khí CO₂ gây hiệu ứng nhà kính. Trong khi đó, quá trình sản xuất thép cũng thải ra một lượng lớn xỉ lò cao, chúng cần được tái sử dụng để không gây ảnh hưởng đến môi trường. Nghiên cứu này sử dụng xỉ lò cao nghiền mịn để thay thế 0, 15, 30, 45 và 60% xi măng trong sản xuất vữa xây dựng.

Nghiên cứu sản xuất vữa cường độ cao từ các nguồn vật liệu địa phương

Nghiên cứu này đánh giá khả năng sử dụng tro bay là chất thải rắn được lấy từ nhà máy Nhiệt điện Nghi Sơn 1 tại Thanh Hóa trong sản xuất vữa cường độ cao. 5 mẫu vữa được thiết kế với tỷ lệ nước/chất kết dính bằng 0,16 và sử dụng tro bay thay thế 0%, 15%, 30%, 45% và 60% xi măng theo khối lượng. Kết quả nghiên cứu cho thấy, sử dụng tro bay góp phần làm tăng độ chảy xòe, giảm khối lượng thể tích của vữa tươi, và giảm độ co ngót.

Những cập nhật mới nhất về công nghệ vòi đốt lò quay xi măng năm 2024

World Cement đã mời các chuyên gia trong lĩnh vực thiết kế vòi đốt lò chia sẻ những hiểu biết sâu sắc của họ về một loạt các chủ đề có liên quan bao gồm nhiên liệu thay thế đến các thiết kế vượt trội. Những đóng góp cho ấn bản năm nay đến từ: FCT Combustion, KHD Humboldt Wedag, ROCKTEQ, và Unitherm Cemcon.

Chế tạo cốt liệu tro bay và ứng dụng cốt liệu tro bay trong vữa xi măng

Mục đích chính của nghiên cứu là chế tạo ra cốt liệu từ tro bay và sử dụng cốt liệu tro bay để thay thế một phần cốt liệu tự nhiên trong vữa. Nghiên cứu này, tro bay được kết hợp với xi măng, và thủy tinh lỏng, cốt liệu được sấy ở 100°C trong vòng 24 giờ đồng hồ để tạo độ cứng. Cốt liệu tro bay được sử dụng để thay thế cát theo tỉ lệ 0%, 10%, 30%, và 50% theo thể tích trong vữa xi măng. Độ chảy xòe và cường độ chịu nén của vữa tại hai điều kiện dưỡng hộ khác nhau được khảo sát.

Một số đặc tính cơ học của bê tông xốp geopolymer cốt liệu nhỏ

Bài viết trình bày kết quả nghiên cứu ảnh hưởng của hàm lượngchất tạo rỗng bột nhôm đến khối lượng thểtích,độ rỗng, cường độ chịu nén và mô đun đàn hồi của bê tông xốp geopolymer cốt liệu nhỏ (SAPGC). Bài viết đồng thời trình bày nghiên cứu ảnh hưởng của nồng độ dung dịch NaOH và tỷ lệ dung dịch hoạt hóa/tro bay đến tính chất cơ học của bê tông SAPGC.

Tầm quan trọng của dung tích bình chứa khí cho súng bắn khí

Trong bài viết này, Jeff Shelton, Công ty Logan Shelton, và James Smith, Công ty Dracyon trình bày về tầm quan trọng của súng bắn khí và làm thế nào để nâng cấp hiệu quả chúng cho ngành Xi măng hiện nay.