Chuyên đề vật liệu xây dựng

Bê tông cốt liệu tái chế có đảm bảo kết cấu công trình?

Bê tông sử dụng cốt liệu tái chế có thể đảm bảo kết cấu công trình nếu được sản xuất và sử dụng đúng kỹ thuật, đáp ứng các tiêu chuẩn và quy định hiện hành. Việc tái chế bê tông giúp giảm thiểu tác động môi trường và tiết kiệm tài nguyên, đồng thời vẫn có thể đạt được độ bền và khả năng chịu lực tương đương hoặc thậm chí cao hơn bê tông truyền thống trong một số trường hợp.

Tổng quan thị trường vật liệu xây dựng tháng 7 và 8 năm 2025

7 yếu tố ảnh hưởng đến thị trường xi măng thế giới

Sử dụng vật liệu tái chế trong nội thất nhà ở

Qua các công trình được giới thiệu, việc tái sử dụng các vật liệu cũ trong tổ chức không gian nội thất là hoàn toàn phù hợp và khả thi. Điều này vừa tiếp tục kéo dài thời gian sử dụng vật liệu, nhưng vẫn đảm bảo được tính thẩm mỹ, thậm chí là tạo nên tính đặc sắc và sự sáng tạo vượt bậc của không gian kiến trúc.

Phụ gia thu giữ CO2 trong quá trình sản xuất bê tông

Trong bài viết này, Tim Sperry, Công ty Carbon Limit, sẽ trình bày cách thức kết hợp công nghệ thu giữ khí trực tiếp (DAC) với quá trình khoáng hóa carbon có thể giúp giảm thiểu dấu chân carbon liên quan tới quá trình sản xuất xi măng và bê tông.

Đặc tính vữa xây dựng sử dụng xỉ lò cao nghiền mịn thay thế một phần xi măng

Việc sản xuất xi măng tiêu hao một nguồn lớn tài nguyên, đồng thời thải ra môi trường một lượng lớn khí CO₂ gây hiệu ứng nhà kính. Trong khi đó, quá trình sản xuất thép cũng thải ra một lượng lớn xỉ lò cao, chúng cần được tái sử dụng để không gây ảnh hưởng đến môi trường. Nghiên cứu này sử dụng xỉ lò cao nghiền mịn để thay thế 0, 15, 30, 45 và 60% xi măng trong sản xuất vữa xây dựng.

Nghiên cứu sản xuất vữa cường độ cao từ các nguồn vật liệu địa phương

Nghiên cứu này đánh giá khả năng sử dụng tro bay là chất thải rắn được lấy từ nhà máy Nhiệt điện Nghi Sơn 1 tại Thanh Hóa trong sản xuất vữa cường độ cao. 5 mẫu vữa được thiết kế với tỷ lệ nước/chất kết dính bằng 0,16 và sử dụng tro bay thay thế 0%, 15%, 30%, 45% và 60% xi măng theo khối lượng. Kết quả nghiên cứu cho thấy, sử dụng tro bay góp phần làm tăng độ chảy xòe, giảm khối lượng thể tích của vữa tươi, và giảm độ co ngót.

Những cập nhật mới nhất về công nghệ vòi đốt lò quay xi măng năm 2024

World Cement đã mời các chuyên gia trong lĩnh vực thiết kế vòi đốt lò chia sẻ những hiểu biết sâu sắc của họ về một loạt các chủ đề có liên quan bao gồm nhiên liệu thay thế đến các thiết kế vượt trội. Những đóng góp cho ấn bản năm nay đến từ: FCT Combustion, KHD Humboldt Wedag, ROCKTEQ, và Unitherm Cemcon.

Chế tạo cốt liệu tro bay và ứng dụng cốt liệu tro bay trong vữa xi măng

Mục đích chính của nghiên cứu là chế tạo ra cốt liệu từ tro bay và sử dụng cốt liệu tro bay để thay thế một phần cốt liệu tự nhiên trong vữa. Nghiên cứu này, tro bay được kết hợp với xi măng, và thủy tinh lỏng, cốt liệu được sấy ở 100°C trong vòng 24 giờ đồng hồ để tạo độ cứng. Cốt liệu tro bay được sử dụng để thay thế cát theo tỉ lệ 0%, 10%, 30%, và 50% theo thể tích trong vữa xi măng. Độ chảy xòe và cường độ chịu nén của vữa tại hai điều kiện dưỡng hộ khác nhau được khảo sát.

Một số đặc tính cơ học của bê tông xốp geopolymer cốt liệu nhỏ

Bài viết trình bày kết quả nghiên cứu ảnh hưởng của hàm lượngchất tạo rỗng bột nhôm đến khối lượng thểtích,độ rỗng, cường độ chịu nén và mô đun đàn hồi của bê tông xốp geopolymer cốt liệu nhỏ (SAPGC). Bài viết đồng thời trình bày nghiên cứu ảnh hưởng của nồng độ dung dịch NaOH và tỷ lệ dung dịch hoạt hóa/tro bay đến tính chất cơ học của bê tông SAPGC.

Xem theo ngày:

Thương hiệu vật liệu xây dựng