VLXD kết cấu

Các nhà khoa học đã chia sẻ những nghiên cứu thành công, thực tiễn áp dụng các giải pháp giúp giảm co, kháng nứt kết cấu bê tông cốt thép trong các công trình xây dựng bê tông khối lớn…

Trong bài viết này, Tim Sperry, Công ty Carbon Limit, sẽ trình bày cách thức kết hợp công nghệ thu giữ khí trực tiếp (DAC) với quá trình khoáng hóa carbon có thể giúp giảm thiểu dấu chân carbon liên quan tới quá trình sản xuất xi măng và bê tông.

Khi một công trình xây dựng bắt đầu hình thành, bước đầu tiên của quá trình tạo nên kết cấu vững chắc chính là đổ bê tông. Để có một công trình bền vững, chất lượng bê tông cần phải được đảm bảo ngay từ giai đoạn đổ bê tông tươi. Dưới đây là những kinh nghiệm chi tiết về việc đổ bê tông tươi, giúp bạn thực hiện công việc này một cách hiệu quả nhất.

Việc sản xuất xi măng tiêu hao một nguồn lớn tài nguyên, đồng thời thải ra môi trường một lượng lớn khí CO₂ gây hiệu ứng nhà kính. Trong khi đó, quá trình sản xuất thép cũng thải ra một lượng lớn xỉ lò cao, chúng cần được tái sử dụng để không gây ảnh hưởng đến môi trường. Nghiên cứu này sử dụng xỉ lò cao nghiền mịn để thay thế 0, 15, 30, 45 và 60% xi măng trong sản xuất vữa xây dựng.

Với sự phát triển không ngừng của khoa học, công nghệ Nano đã tiến xa hơn trong việc ứng dụng vào nhiều lĩnh vực khác nhau trên toàn Thế giới. Từ y dược đến hàng không vũ trụ, công nghệ Nano đã chứng minh được tính ưu việt. Với mục tiêu bảo vệ và cải thiện chất lượng ‘Vật liệu Hoàn thiện Xây dựng’, HPRO Group hiện đang phân phối sản phẩm Nano từ Nano Z Coating Ltd – Israel trên toàn quốc.

Nghiên cứu này đánh giá khả năng sử dụng tro bay là chất thải rắn được lấy từ nhà máy Nhiệt điện Nghi Sơn 1 tại Thanh Hóa trong sản xuất vữa cường độ cao. 5 mẫu vữa được thiết kế với tỷ lệ nước/chất kết dính bằng 0,16 và sử dụng tro bay thay thế 0%, 15%, 30%, 45% và 60% xi măng theo khối lượng. Kết quả nghiên cứu cho thấy, sử dụng tro bay góp phần làm tăng độ chảy xòe, giảm khối lượng thể tích của vữa tươi, và giảm độ co ngót.

Mục đích chính của nghiên cứu là chế tạo ra cốt liệu từ tro bay và sử dụng cốt liệu tro bay để thay thế một phần cốt liệu tự nhiên trong vữa. Nghiên cứu này, tro bay được kết hợp với xi măng, và thủy tinh lỏng, cốt liệu được sấy ở 100°C trong vòng 24 giờ đồng hồ để tạo độ cứng. Cốt liệu tro bay được sử dụng để thay thế cát theo tỉ lệ 0%, 10%, 30%, và 50% theo thể tích trong vữa xi măng. Độ chảy xòe và cường độ chịu nén của vữa tại hai điều kiện dưỡng hộ khác nhau được khảo sát.