Công nghệ đồng xử lý chất thải, giảm ô nhiễm và chuyển dịch năng lượng trong sản xuất xi măng

Phát biểu tại Hội thảo, TS. Lương Đức Long, Phó Chủ tịch Hiệp hội Xi măng Việt Nam, trình bày tham luận “Đồng xử lý và phát thải trong ngành xi măng: Hiện trạng và định hướng tương lai”. Tham luận tập trung phân tích thực trạng phát thải của ngành xi măng Việt Nam, tiềm năng ứng dụng công nghệ đồng xử lý chất thải trong lò nung xi măng, đồng thời đề xuất các định hướng phát triển nhằm nâng cao hiệu quả sử dụng tài nguyên, giảm phát thải khí nhà kính và đáp ứng các mục tiêu phát triển bền vững.

Đại diện Harden Machinery (Trung Quốc) giới thiệu giải pháp tối ưu hóa quá trình đồng xử lý khi sử dụng nhiên liệu thay thế trong sản xuất xi măng. Công nghệ của doanh nghiệp tập trung vào các hệ thống tiền xử lý chất thải, giúp nâng cao chất lượng nhiên liệu thay thế (RDF/SRF), tăng hiệu suất đốt, giảm tiêu hao nhiên liệu hóa thạch và bảo đảm vận hành ổn định của lò nung.

Trong khi đó, CHOPE (Trung Quốc) trình bày các giải pháp giảm phát thải khí ô nhiễm với công nghệ khử NOₓ bằng hệ thống SNCR và khử SO₂ bằng hệ thống hóa rắn tự tuần hoàn dành cho các nhà máy xi măng. Đây là những công nghệ góp phần đáp ứng các quy định ngày càng nghiêm ngặt về phát thải môi trường, đồng thời nâng cao hiệu quả xử lý khí thải trong quá trình sản xuất.

Ở lĩnh vực chuyển dịch năng lượng, đại diện VinEnergo (Việt Nam) giới thiệu tham luận “Mô hình DPPA kết hợp lưu trữ năng lượng: Chìa khóa thúc đẩy phát triển bền vững cho ngành xi măng”. Các giải pháp được doanh nghiệp đề xuất tập trung vào việc sử dụng điện sạch thông qua cơ chế mua bán điện trực tiếp (DPPA), kết hợp hệ thống lưu trữ năng lượng nhằm tối ưu chi phí điện năng, nâng cao tính chủ động trong vận hành và góp phần giảm phát thải carbon của các nhà máy xi măng.

Cũng tại Hội thảo, đại diện AnyTech (Hàn Quốc) trình bày giải pháp “Công nghệ tái chế bụi phế thải CBS và sản xuất KCl độ tinh khiết cao bằng CCU trong sản xuất xi măng”. Công nghệ này hướng tới tận dụng nguồn bụi thải phát sinh trong quá trình sản xuất để thu hồi các thành phần có giá trị, tạo ra sản phẩm kali clorua (KCl) có độ tinh khiết cao, góp phần thúc đẩy kinh tế tuần hoàn, nâng cao hiệu quả sử dụng tài nguyên và giảm lượng chất thải phải xử lý.

Trong bối cảnh ngành xi măng đang đẩy mạnh chuyển đổi theo hướng xanh, phát triển bền vững và hướng tới mục tiêu phát thải ròng bằng "0" (Net Zero), việc ứng dụng các giải pháp đồng xử lý chất thải, kiểm soát phát thải, sử dụng nhiên liệu thay thế và tối ưu hóa năng lượng ngày càng trở thành yêu cầu cấp thiết đối với các doanh nghiệp sản xuất xi măng. Đây không chỉ là xu hướng phát triển của ngành trên thế giới mà còn là giải pháp giúp các nhà máy nâng cao hiệu quả sản xuất, giảm chi phí vận hành và đáp ứng các yêu cầu ngày càng khắt khe về môi trường.

ACT.2026 là diễn đàn chuyên ngành quy tụ các doanh nghiệp sản xuất xi măng, chuyên gia, nhà khoa học và các nhà cung cấp công nghệ trong và ngoài nước nhằm trao đổi, cập nhật những giải pháp kỹ thuật tiên tiến, chia sẻ kinh nghiệm thực tiễn và giới thiệu các công nghệ mới phục vụ quá trình chuyển đổi xanh của ngành xi măng Việt Nam.

Thông qua các tham luận chuyên sâu và các giải pháp công nghệ được giới thiệu, ACT.2026 tiếp tục khẳng định vai trò là diễn đàn kết nối giữa doanh nghiệp sản xuất, các đơn vị cung cấp công nghệ và chuyên gia trong nước, quốc tế. Hội thảo không chỉ góp phần cập nhật xu hướng công nghệ mới mà còn mở ra nhiều cơ hội hợp tác nhằm thúc đẩy ngành xi măng Việt Nam phát triển theo hướng hiện đại, xanh, tiết kiệm năng lượng và giảm phát thải, đáp ứng yêu cầu hội nhập và phát triển bền vững trong giai đoạn mới.

Buildata