1. Saint‑Gobain – DURAflex® Low Carbon
Ngày 10/03/2025, Saint‑Gobain chính thức ra mắt tấm xi măng xanh đầu tiên sản xuất tại Việt Nam, gọi là DURAflex® Low Carbon.
Sản phẩm không chứa amiăng, VOC, kim loại nặng; đáp ứng tiêu chuẩn môi trường quốc tế, giảm ít nhất 20% CO₂ so với xi măng truyền thống theo phân tích vòng đời sản phẩm (LCA).
2. SCG (Thái Lan) – SCG Low Carbon Cement
Giới thiệu dòng SCG Low Carbon tại Việt Nam từ 17/06/2024.
Hỗ trợ giảm khoảng 20% phát thải CO₂, sử dụng nhiên liệu thay thế, thu hồi nhiệt thải (WHR), công nghệ nano để nâng cao chất lượng xi măng, đáp ứng chuẩn ASTM, BSEN, TCVN 6260:2020.
Công suất sản xuất mở rộng đạt 6.000–8.000 tấn/ngày nhằm đáp ứng xu hướng xanh cho cả thị trường nội địa lẫn xuất khẩu
.
3. INSEE Việt Nam
Là đơn vị đi đầu trong sử dụng sản phẩm từ nhiều năm trước và đạt chứng nhận EPD (Environmental Product Declaration) quốc tế.
Sản phẩm giảm phát thải CO₂ trung bình 17–51% so với mức trung bình ~898 kg CO₂/tấn xi măng, trung bình khoảng 419 kg CO₂/tấn
4. Nhà máy Xi măng Tân Thắng (Nghệ An)
Công suất khoảng 2 triệu tấn xi măng/năm (5.000 tấn clinker/ngày).
Sử dụng công nghệ tiên tiến (FLSmidth, Loesche, ABB...) và tự động hóa 4.0.
Chỉ số bụi đầu ra duy trì dưới 20–30 mg/Nm³, thấp hơn mức quy định Việt Nam (100 mg/Nm³)
Ứng dụng giải pháp thu hồi nhiệt khí thải (WHR), tiết kiệm xấp xỉ 30% năng lượng tiêu thụ.
5. Dự án Greening Cement – tại VICEM Hạ Long (Quảng Ninh)
Triển khai từ năm 2022, hợp tác giữa VICEM, FLSmidth và đối tác ASSIST, nối dài đến 2024.
Sử dụng tro bay, xỉ thép, bùn công nghiệp làm nguyên liệu thay thế (khoảng 200.000 tấn/năm).
Thử nghiệm đốt nhiên liệu thay thế trong clinker – giảm phát thải CO₂ và khí thải khác. Mục tiêu hướng đến 100% năng lượng thay thế và kinh tế tuần hoàn
6. Fico Tay Ninh Cement
Giới thiệu xi măng “green-labelled” phát thải CO₂ chỉ 350–600 kg/tấn, giảm khoảng 70% so với xi măng Portland truyền thống.
Đầu tư dây chuyền tự động hóa, nghiên cứu R&D nhằm sản xuất thân thiện môi trường với giá cạnh tranh.
7. Các nhà máy khác và xu hướng chung
Vicem, Holcim, SCG đang tiên phong phát triển xi măng xanh, tận dụng tro bay, xỉ lò cao, bùn thải, thay thế nguyên liệu truyền thống từ 5–50%
Chính phủ Việt Nam định hướng chỉ đầu tư nhà máy mới có công suất ≥5.000 tấn/ngày, tích hợp hệ thống phát điện tận dụng nhiệt khí thải, sử dụng công nghệ sạch theo chiến lược đến năm 2050.
Kết luận
Các dự án trên là minh chứng rõ nét cho xu hướng chuyển đổi sang sản xuất xi măng xanh tại Việt Nam. Chính phủ và các doanh nghiệp lớn đang thúc đẩy nhanh quá trình này thông qua các quy định, tín dụng xanh, và đầu tư công nghệ.
Trong tương lai gần (đến 2030–2050), ngành xi măng Việt Nam dự kiến toàn bộ nhà máy mới được đầu tư công nghệ xanh; Mở rộng quy mô CCS (thu giữ và lưu trữ carbon), đồng xử lý chất thải, sử dụng nhiên liệu thay thế; Tăng sản lượng xi măng xanh, xuất khẩu đến các thị trường quốc tế.
Tóm lại, tại Việt Nam đã xuất hiện nhiều sản phẩm xi măng xanh như DURAflex Low Carbon, SCG Low Carbon, ECOCem, cùng mạng lưới doanh nghiệp như INSEE, Xuan Thanh... đang đẩy mạnh chuyển đổi sản xuất theo hướng bền vững. Tuy nhiên, để ngành thực sự chuyển đổi toàn diện cần có sự vào cuộc đồng bộ: doanh nghiệp đổi mới công nghệ, chính sách khuyến khích và nguồn vốn ưu đãi.
BÀI CÙNG CHỦ ĐỀ:
>> Nhiều nhà sản xuất xi măng buộc phải đầu tư vào công nghệ “xanh”
>> Saint-Gobain ra mắt tấm xi măng xanh sản xuất tại Việt Nam
>> Xi măng phát thải thấp mang lại những lợi ích gì?
>> Vicem Hoàng Mai: Hướng tới sản xuất xi măng 'xanh' thân thiện môi trường
>> Đức sản xuất xi măng “xanh”